1.工艺特点:
去除工件表面的氧化膜、油膜及杂质,形成一层均匀干净的镁合金表面,有利于后续工艺良好结合力的形成。
不腐蚀镁合金基体。
适用于镁合金的喷涂或者电镀的前处理。
2.镀液组成及操作条件:
原料及操作 |
标准开缸量 |
范围 |
珠三角镁合金专用脱脂剂A |
100毫升/升 |
80-200毫升/升 |
珠三角镁合金专用脱脂剂B |
5毫升/升 |
2-5毫升/升 |
pH |
12.5 |
12.1-12.8 |
温度 |
60℃ |
室温-70℃ |
时间 |
6分钟 |
5-10分钟 |
3.镀液配制方法:
开缸时,在槽中加入所配溶液2/3的水。
加入所需份量的镁合金脱脂剂,搅拌溶解。
加入纯水至所需体积。
4.设备需求
项目 要求
槽体 PP、PVC或高密度PE
挂具 PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直,相邻两块板间隔最小是10mm
空气搅拌 主副槽要有适度、均匀的打气搅拌
循环 每小时3-4个循环
添加系统 需要,加料泵材质为PVC、PP或PE,可耐强碱
过滤系统 连续循环过滤,用10μm过滤棉芯或过滤袋
抽风 需要
加热系统 需要
5.注意事项:
当被处理工件过重油污时,应适当考虑增加镁合金脱脂剂的用量
当槽液使用一段时间后,随着槽液中的油污量及污物量的增加会影响槽液的使用效果,通常处理面积在20-25m2/L内,这时应适当增加用料量,当加料后对工件除油脱脂仍达不到要求的处理效果时,应进行倒槽或换槽处理。