1.工艺特点：
产品符合欧盟“ROHS”、“WEEE”指令规定，满足环保要求。
用于铝材的三价铬钝化生产中，铝材包括纯铝、铝合金及铝压铸件；
耐蚀能力强，性能优于六价铬钝化工艺，中性盐雾可以达到360小时以上；
钝化后形成一透明、淡彩的涂层，具体颜色由铝材的纯度所决定；
涂层耐温性较好，可在100℃高温而不降低其耐蚀能力；
皮膜剂浓度高，消耗量低；
可用于铝材喷漆、粉末喷涂及上胶处理的前处理；
在浸渍、喷淋、手工擦拭工艺中均易操作。
２.铝皮膜剂组成及操作条件：
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铝皮膜组成及工艺条件
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喷淋
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浸渍
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铝材三价铬皮膜剂
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125毫升/升
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100毫升/升
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温度
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35-42℃
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35-42℃
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PH值
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3.8-4.0
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3.8-4.0
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时间
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2－5分钟
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2－5分钟
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3.镀液配制方法：
在钝化槽中注入二分之一的水，
加入计算量的三价铬铝皮膜剂，
补充水至工作液面，搅拌均匀即可。
4.设备要求
镀槽: 内衬具有耐酸和耐氟衬层的塑料槽或不锈钢槽.
循环过滤：过滤泵最少能在一小时内将镀液过滤两次.
5.铝皮膜剂的消耗量：
消耗量中大部分为带出损耗，每处理一平方米的产品（含带出量），需添加15-20毫升江浙铝合金三价铬钝化剂浓缩液。
6.常见工艺流程：
除油——碱性弱腐蚀——酸性除灰——钝化——烘干老化